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什么是軸承鋼的鍛造及熱處理工藝

全名是鋼,是由具有高壓縮強(qiáng)度和疲勞極限,高硬度,高耐磨性和一定的韌性,淬透性鋼,以及關(guān)于硫,磷非常嚴(yán)格的控制,是優(yōu)質(zhì)鋼可以用做a1a1冷鋼觸摸決策。比重:7.81
    (一)創(chuàng)建的溫度,鋼
      (1)創(chuàng)建初始溫度:1150(1120)決賽緞:850(800)度。
      (2),除去表面的缺陷之前創(chuàng)造,NSK 71938CDB 角接觸球軸承快速加熱后可熱。
      (3)溫度應(yīng)200-400的處b1b1理步驟,以避免藍(lán)脆地區(qū)。熱加工應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)避免進(jìn)入脆性區(qū)(800〜950度)。今日關(guān)注:

    熱處理(b)在創(chuàng)建
      (1)熱處理后預(yù)先創(chuàng)建()---- ----球化的最終熱處理(淬火,回火)
      (2)球化的目標(biāo):降低硬度,便于加工,停機(jī)準(zhǔn)備。
      會(huì)員退火工藝:熱750〜770度,與特定的時(shí)期,冷卻空氣冷卻低于600度慢。
      (3)有不同的淬火和回火c1c1鋼和硬度
      鋼淬火,回火溫度和淬火FAG NJ240E.M1 圓柱滾子軸承介質(zhì)硬度HRC
      GCr6 800〜820〜150 170〜水或油62 64
      GCr9 800〜830〜150 170〜水或油62 64
      GCr9SiMn 810〜160 820〜150水或油62〜64
      GCr15鋼820〜846油150〜160 62〜64
      石油GCr15SiMn 800〜840〜150〜170 62 64
    (三)淬火和淬火介質(zhì)
      (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))最硬而脆的白色,黃色,質(zhì)地堅(jiān)韌,硬軟藍(lán)色。
      (2)淬火介質(zhì)
       阿水:一般溫度不超過(guò)40度無(wú)油,肥皂等雜質(zhì)。
       鹽和堿溶液B:5到10在食鹽水,或百分之堿。
      鹽水溶液的十倍率,高硬度均勻FAG 冷卻,但壓力,部分侵蝕水平。溫度低于60度。
      堿性溶液(苛性鈉溶液)腐蝕性小范圍的調(diào)整。
     C類油:包括機(jī)油,錠子油,變壓器油和柴油。變形和開(kāi)裂可以減少。不適用碳鋼。機(jī)油溫度:60〜80度,最高的100-120度。
   (四)回火溫度
     軸承鋼進(jìn)行低溫回火。溫度:150〜250度。是否有可能在輪胎下保持高硬度和高耐磨性,以減少壓力和脆性,以免裂縫或前一次使用時(shí)遺漏。硬度HRC:58〜〜64。

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